超聲波掛耳咖啡包裝機(jī)故障現(xiàn)象及原因
2021-03-22
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一、溫控表控溫不準(zhǔn)，誤差大
1、檢查熱電偶接頭是否松動(dòng)，測(cè)溫頭是否接觸良好；
2、更換熱電偶；
3、更換溫控表；
4、檢測(cè)處是否臟污；
二、計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)
1、位置接近開關(guān)未檢測(cè)到凸輪；
2、位置接近開關(guān)損壞；
3、PLC 程序損壞；
三、跟標(biāo)不準(zhǔn)，光電無法控制
1、跟蹤選擇不對(duì)，觸摸屏上選擇設(shè)定；
2、光電頭靈敏度調(diào)節(jié)不當(dāng)；
3、光電頭光點(diǎn)未對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)點(diǎn)所在包裝膜的運(yùn)動(dòng)軌跡上；
4、包裝膜印刷不良，有色標(biāo)點(diǎn)的邊上有多種色彩；
5、包裝膜底色與色標(biāo)顏色對(duì)比度太?。?
6、光電補(bǔ)償調(diào)節(jié)不當(dāng)；
7、包裝膜運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)太大；
8、位置接近開關(guān)與測(cè)速器檢測(cè)不良或損壞；
9、PLC 程序丟失或損壞；
10、光電頭損壞；
11、袋長設(shè)置不當(dāng)；
39四、自動(dòng)停機(jī)
1、啟動(dòng)瞬間未檢測(cè)到測(cè)速齒輪；
2、產(chǎn)量設(shè)置到達(dá)；
3、有設(shè)置報(bào)警停機(jī)；
4、PLC 程序出錯(cuò)；
5、有錯(cuò)誤信號(hào)輸入 PLC；
6、切斷總電源 1 分鐘，再開機(jī)，讓 PLC 復(fù)位；
五、觸摸屏無顯示或黑屏
1、檢查 240V 供電；
2、觸摸屏程序丟失；
3、觸摸屏與 PLC 通訊聯(lián)接不上，檢查接線與接頭；
六、觸摸屏鍵位不起作用
1、觸摸屏與 PLC 未通訊上；
2、觸摸屏損壞；
七、主電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1、PLC 未發(fā)信號(hào)給變頻器；
2、主機(jī)保險(xiǎn)管熔斷；
3、變頻器設(shè)置不當(dāng)；
4、電控箱下面中間繼電器損壞或線路斷開；
5、變頻器損壞；
6、主電機(jī)損壞；
7、有錯(cuò)誤信號(hào)進(jìn)入 PLC 或 PLC 受到干擾；
八、無法改變主機(jī)頻率
401、觸摸屏無法與變頻器通訊；
2、變頻器設(shè)置不當(dāng)；
3、觸摸屏損壞；
4、變頻器不良；
九、運(yùn)行程序亂
1、袋長、光電、托線、夾袋、送袋等位置設(shè)置不對(duì)；
2、PLC 本身不良；
十、外袋橫封會(huì)壓住內(nèi)袋
1、外袋封合時(shí)間調(diào)節(jié)不對(duì)，以外袋橫封剛封合時(shí)，送袋機(jī)械
手就放置為標(biāo)準(zhǔn)；
2、外袋成型器內(nèi)有阻礙；
十一、內(nèi)袋刀切不斷
1、切刀鈍了；
2、切刀調(diào)節(jié)不夠；
3、壓力不夠；
十二、外袋切不斷
1、切刀鈍；
2、切刀調(diào)節(jié)不夠高；
3、壓力不夠；
4、溫度在不燙壞包裝膜的情況下，可適當(dāng)提高一些；
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